卷板時上輥受到向上的卷制力發生向上的撓曲卷板機變形,正好與腰鼓形的中間部門抵消,使上輥基本趨于平直的狀態。且只能卷制圓弧板件或卷筒直徑較大的工件。國外有公司曾出產過這種機型,海內目前僅有少數廠家出產。
2、為上工作輥加設支承
該方法為上工作輥加設支承梁及支承輥。通過調節支承輥的高度可以使上工作輥向下產生一定的預變形,與卷板時上工作輥產生的向上的變形恰好抵消,從而達到撓度補償的目的。
這種方法在卷板機中應用較為廣泛,被多數設計者采用。
該方法合用于卷筒直徑較小,同時要求板端預彎的工件。
該方法的上風在于補償量隨負載變化而變化,缺點是機械結構較復雜設,計難度大,造價較高。
4、使用反壓力
該方法通過反壓力作用來減小上工作輥撓度,在機架外側安裝兩個液壓缸分別垂直向上給上輥兩端施加反壓力,使上輥中間段產生向下的彎曲變形,從而消除因上輥撓度不足而產生的變形。 1、上工作輥設計成腰鼓形
設計時將工作輥的工作部門直徑從中問向兩端逐漸變小。
以上幾種方法各有優缺點。在實際設計中,應結合卷板機使用工況、制造本錢等,選用合適的方案。
3、設置可升降支承
該方法為上下作輥設置可升降支承梁及支承輥,當進行板端預彎時,受力較大,工作輥會產生撓曲變形,此時把支承梁降下來,對上工作輥進行支承,減少其變形,預彎結束卷板機后,卷圓時,將支承梁升起,筒體可以從上工作輥與支承輥中間穿過。
這種方法多用于獨裁寬度尺寸較大的卷板機,如船用卷板機及石油儲運罐體的卷制。該設計雖能起到一定的補償效果,但計算和制造比較難題。