此外，加工件的厚度也對激光切割表面質量有很大的影響。
激光切割表面粗拙度主要取決于下列三個方面：
①切割系統的固有參數，如光斑模式、焦距等；
②切割過程中可調節的工藝參數，如功率大小、切割速度、輔助氣體類型和壓力等；
③加工材料的物性參數，如對激光的吸收率、熔點、熔融金屬氧化物黏度系數、金屬氧化物表面張力等。熱影響區域除了會導致金屬硬化外，還會導致金屬邊沿泛起凹陷和侵蝕等現象，這種情況就導致了實際加工過程中有可能泛起誤差的現象。相對而言，金屬工件的厚度越小，切割表面粗拙度等級越高，因此選擇一臺合適的激光切割機對于進步出產效率有著積極的推動作用。而對于激光切割機而言，尤其是在精密加工過程中，細微的變化就會導致鈑金件的精度泛起誤差，直接影響了加工質量。熱影響區域的存在對于激光切割來說是比較不利的，尤其是對于鈑金件表面以及邊沿的光滑程度會產生不良的影響。所謂熱影響區域，就是指在加工過程中，沿著激光切口四周的區域被加熱，導致了金屬的結構發生一定的變化，這種變化會導致金屬產生硬化的現象。激光切割機

激光焊接助力太陽能材料的制造